Kalsiyum Silikon Kompozit Deoksidatör

Küresel metalurji endüstrisinde verimli deoksidasyon, çelik ve demir ürünlerinin kalitesini doğrudan belirleyen temel bir süreçtir. Yüksek-performanslı bir metalurjik yardımcı madde olan Kalsiyum Silikon Bileşik Oksijen Giderici, yavaş yavaş geleneksel tekli oksijen gidericilerin yerini almıştır.ferro silikonve sinerjik deoksidasyon etkisi, istikrarlı performansı ve{0}maliyet etkinliği nedeniyle kalsiyum metali. Çelik fabrikaları, dökümhaneler ve diğer işletmelerdeki yabancı alıcılar tarafından yaygın olarak tercih edilmektedir.

CaSi Composite Deoxidizer is a composite alloy material mainly composed of calcium (Ca), silicon (Si) and a small amount of iron (Fe) as the base. It is produced by smelting high-purity quartz sand, limestone, iron ore and carbonaceous reducing agents in a submerged arc furnace at high temperature (1800-2000℃), and then undergoing processes such as crushing and screening to form uniform particles. Unlike single deoxidizers, it integrates the strong deoxidation ability of calcium and the high stability of silicon, realizing "1+1>Metalurjik işlemlerde 2" deoksidasyon verimliliği.

Kalsiyum Silikon Alaşımlı Kompozit Deoksidatörün performansı doğrudan kimyasal bileşimi ve fiziksel parametreleriyle belirlenir.

Not:Silikon kalsiyum alaşımı oranını ve boyutunu yabancı alıcıların özel ihtiyaçlarına göre ayarlayabiliriz (örneğin, özel çelik için yüksek-kalsiyum kaliteleri, dökümhaneler için küçük-parçacık kaliteleri).

CaSi alaşımlı Deoksidatör, mükemmel deoksidasyon ve alaşımlama etkileri nedeniyle çelik yapımında, dökümhanede ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle yabancı alıcıların odaklandığı aşağıdaki senaryolar için uygundur:

1. Karbon Çelik ve Düşük-Alaşımlı Çelik Eritme

Elektrik ark ocağı, konvertör ve pota rafinasyonu (LF) proseslerinde birincil deoksidatör ve sekonder deoksidatör olarak kullanılır:

- İnşaat çeliği (Q235, S355) ve otomotiv yapı çeliği üretiminde, erimiş çelikteki oksijen içeriğini %0,002'nin altına düşürebilir, döküm veya haddelenmiş ürünlerdeki gözeneklilik ve oksit kalıntılarını önemli ölçüde azaltabilir.

- Yüksek-düşük-alaşımlı çelik (HSLA) için, kalsiyum ve silikonun sinerjik etkisi, Al₂O₃ gibi kırılgan fazların oluşumunu engelleyerek çeliğin kaynaklanabilirliğini ve yorulma direncini artırabilir.

2. Sfero Döküm ve Yüksek-Kaliteli Döküm

Otomotiv bileşenleri (motor blokları, krank milleri), boru bağlantı parçaları ve endüstriyel dökümlerin üretiminde:

- Bir nodülleştirici ve aşılayıcı olarak, sfero dökümde küresel grafit oluşumunu teşvik ederek, geleneksel deoksidantlara kıyasla çekme mukavemetini %15-%20 ve darbe tokluğunu %25 oranında artırır.

- Düşük safsızlık içeriği, küçük delikler ve büzülme gibi döküm kusurlarını azaltarak dökümlerin kalifikasyon oranını %85'ten %95'in üzerine çıkarır.

3. Paslanmaz Çelik ve Özel Alaşımlı Üretim

Östenitik paslanmaz çelik (304, 316) ve ısıya-dirençli çeliğin eritilmesinde:

- Silikon içeriğinin hassas kontrolü, paslanmaz çeliğin yüksek-sıcaklık oksidasyon direncini ve korozyon direncini artırır.

- Paslanmaz çelik ürünlerin yüzey kalitesini ve pasifleştirme etkisini sağlayarak zararlı yabancı maddelerin girişini önler.

Piyasadaki tekli deoksidanlar (fesi alaşımı, kalsiyum metali) ve diğer kompozit deoksidanlarla karşılaştırıldığında, SiCa alaşımlı Kompozit Deoksidatörümüz, yabancı alıcıların maliyet ve kalite gereksinimlerini tam olarak karşılayan belirgin avantajlara sahiptir:

1. Daha Yüksek Deoksidasyon Verimliliği ve Kararlılığı

Kalsiyumun oksijenle daha güçlü bir ilgisi vardır (CaO oluşumunun serbest enerjisi SiO₂'den daha düşüktür) ve silikon, erimiş çeliğin ikincil oksidasyonunu önlemek için stabil bir koruyucu tabaka oluşturabilir. Sinerjistik etki, deoksidasyon verimliliğini tek ferrosilikondan %30 daha yüksek hale getirir ve erimiş çelikteki oksijen içeriği daha stabildir.

2. Maliyet-Etkili ve Azaltılmış Hurda Oranı

Birim fiyatı ferrosilikon'a göre biraz daha yüksek olmasına rağmen tüketim %20-25 oranında azalır (1 ton kalsiyum silikon kompozit deoksidatör 1,3 ton ferro silikonun yerini alabilir). Aynı zamanda döküm hatalarının azalması, hurda oranını %5-%8 oranında azaltır ve kapsamlı üretim maliyeti de %10-%12 oranında azalır.

3. Sıkı Kalite Kontrol ve Tam Sertifikasyon

Ürünlerimiz, her bir ürün grubunun standartları karşıladığından emin olmak için XRF ve ICP{0}}OES spektrometreleri tarafından test edilmektedir. Çeşitli ülkelerin gümrükleme ve kalite kontrolünden sorunsuz bir şekilde geçebilen ISO 9001 kalite sertifikası, SGS denetim raporu ve CO (Menşe Sertifikası) sağlıyoruz.

4. Profesyonel Dış Ticaret Hizmetleri ve İstikrarlı Tedarik

Profesyonel bir ferroalyaj dış ticaret kuruluşu olarak, küresel lojistik konusunda zengin deneyime sahibiz. Deniz, kara ve hava taşımacılığını destekliyoruz ve dünyanın önemli limanlarına 15-25 gün teslim süresiyle teslimat yapabiliyoruz. Ayrıca farklı alıcıların ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ambalajlar da (1 tonluk toplu torbalar, 25 kg'lık küçük torbalar) sağlıyoruz.

1. Uygun Şartname Nasıl Belirlenir?

Büyük fırınlara (100 tondan büyük veya eşit) sahip çelik fabrikaları için 20-50 mm parçacıkların seçilmesi önerilir; küçük fırınlı dökümhaneler için 5-20mm'lik parçacıklar daha uygundur. Düşük-karbonlu çelik üretimi için, düşük karbonlu kaliteleri seçin (C %0,3'ten az veya ona eşit); özel çelikler için yüksek kalsiyum kaliteleri (%32'den büyük veya eşit Ca) seçilebilir.

2. Minimum Sipariş Miktarı (MOQ) ve Teslimat Süresi nedir?

MOQ 20 tondur (1 konteyner). Normal spesifikasyonlar için teslimat süresi, ön ödemenin alınmasından sonra 7-10 gündür; özelleştirilmiş özellikler için 10-15 gündür.

3. Taşıma Sırasında Ürün Kalitesi Nasıl Sağlanır?

Ürünler, nemi ve oksidasyonu önlemek için iç plastik astarlı, neme- dayanıklı dokuma torbalarda paketlenir. Taşıma sırasında parçacıkların kırılmasını önlemek için konteynere -çarpışma önleyici dolgu da ekleyeceğiz.
 

Popüler Etiketler: kalsiyum silikon kompozit deoksidatör, Çin kalsiyum silikon kompozit deoksidatör üreticileri, tedarikçiler, fabrika