SiAlBaCa Alaşımı

Silikon alüminyum baryum kalsiyum (sialbaca) alaşımı, silikon (Si), alüminyum (Al), baryum (Ba) ve kalsiyum (Ca) dahil olmak üzere birçok elementten oluşan kompozit bir alaşımdır. Baryum-bazlı alaşımlar arasında yüksek-performanslı bir deoksidant ve kükürt gidericidir. Bu ürün gümüşi-gri metalik bir parlaklığa sahiptir ve genellikle blok, granüler veya toz halinde sağlanır. Modern çelik eritme ve döküm endüstrilerinde önemli bir yardımcı malzeme olan SiAlBaCa Alaşımı, çoklu elementlerinin sinerjik etkisi sayesinde, erimiş çeliğin saflığını önemli ölçüde artırabilir ve dökümlerin mekanik özelliklerini geliştirebilir, bu da onu geleneksel tekli deoksidize edicilerden ideal bir yükseltme haline getirir.

Üretim süreci

Not:Tablodaki veriler tipik değerlerdir; özel bileşimler müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Fiziksel Şekil ve Paketleme
Boyut:0-3mm, 3-8mm, 8-15mm, 10-60mm, 10-100mm veya müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş

Ürün Formu:Bloklar, Granüller, Toz

Ambalajlama:1 tonluk torbalar veya çelik variller veya müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş.

1. Deoksidasyon Mekanizması

Silikon, alüminyum ve kalsiyumun tümü güçlü deoksidasyon elementleridir. Kararlı oksitler oluşturmak için erimiş çelikteki çözünmüş oksijenle reaksiyona girebilirler, böylece erimiş çelikteki toplam oksijen içeriğini önemli ölçüde azaltırlar:

 Silikon (Si):SiO₂ üreten temel bir oksijen giderici element

 Alüminyum (Al):Yüksek deoksidasyon verimliliğine sahip, Al₂O₃ üreten güçlü bir deoksidatör

 Kalsiyum (Ca):CaO üreten güçlü bir deoksidasyon elementi

 Baryum (Ba):Kendi deoksidasyon kabiliyeti nispeten zayıf olmasına rağmen, kalsiyumun buhar basıncını önemli ölçüde azaltabilir, erimiş çelikte kalsiyumun çözünürlüğünü ve kullanım oranını artırabilir ve dolaylı olarak deoksidasyon etkisini artırabilir.

Çalışmalar, oksit giderici olarak baryum{0}}içeren alaşımlar (SiAlBaCa gibi) kullanıldığında, erimiş çelikteki toplam oksijen içeriğinin son derece düşük seviyelere azaltılabildiğini ve deoksidasyon ürünlerinin kolayca yüzdürülüp uzaklaştırıldığını göstermiştir.

2. Kükürt Giderme Mekanizması

Kalsiyumun kükürte karşı çok güçlü bir afinitesi vardır ve CaS oluşturmak için erimiş çelikteki kükürt ile reaksiyona girebilir, böylece kükürdü etkili bir şekilde giderir. Alüminyumun varlığı kükürt giderme etkisini daha da artırarak alüminyum-kalsiyum ikili kompozit kükürt giderme mekanizması oluşturur.

3. Dahil Etme Değişiklik Mekanizması

Geleneksel deoksidasyon, çeliğin yorulma performansını ve işlenebilirliğini etkileyen, kırılgan ve düzensiz şekilli Al₂O₃ kalıntıları üretir. Silikon-alüminyum-baryum-kalsiyum alaşımlarının deoksidasyonundan sonra kalsiyum, baryum, silikon ve alüminyum içeren kompleks oksitler oluşur. Bu katkılar aşağıdaki avantajlara sahiptir:

 Düşük yoğunluk:Kolayca yüzer ve erimiş çelikten çıkarılır.

 Geliştirilmiş morfoloji:Küresel, eşit şekilde dağılmış ince kalıntılara dönüşür.

 Artan dayanıklılık:Çeliğin darbe dayanıklılığını ve işlenebilirliğini önemli ölçüde artırır.

1. Demir Çelik İzabe Sanayii

Silikon alüminyum baryum kalsiyum alaşımı, çelik üretim sürecinde, özellikle dönüştürücü çelik üretimi için çeşitli çelik üretim yöntemlerinde deoksidasyona uygun, oldukça verimli bir yardımcı malzemedir.

Uygulama Senaryoları:

Temel Avantajlar:

 Güçlü Deoksidasyon ve Kükürt Giderme: Aynı anda derin deoksidasyon ve etkili kükürt giderme sağlar.
 Geliştirilmiş Çelik Akışkanlığı: Çelik akışkanlığını önemli ölçüde artırır ve nozul tıkanmasını çözer.
 Azaltılmış Gaz ve Kalıntılar: Çelikteki gaz içeriğini (H₂, N₂) azaltarak kalıntıları en aza indirir.
 Artan Geri Kazanım Oranı: Yüksek element geri kazanım oranı; -yanıcı değildir,-patlayıcı değildir ve-sıçrayamaz.

2. Dökme Demir Üretimi

Dökme demir üretiminde, silikon alüminyum baryum kalsiyum alaşımı yalnızca yüksek verimli bir aşılayıcı olmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel deoksidasyon ve kükürt giderme etkilerine de sahiptir.

Uygulama Senaryoları:

Gri Dökme Demir: Grafitleşmeyi teşvik eder, grafit morfolojisini ve dağılımını iyileştirir ve dökümlerin mekanik özelliklerini geliştirir.

Sfero Dökme Demir: Grafit nodüllerini inceltir, küreselleşme oranını artırır ve döküm dayanıklılığını artırır.

Vermiküler Grafitli Dökme Demir: Vermiküler grafitin istikrarlı bir şekilde elde edilmesi, genel performansı optimize eder.

Temel Avantajlar:

Önemli Aşılama Etkisi: Grafitleşmeyi etkili bir şekilde teşvik eder ve ötektik kümeleri iyileştirir.

Azaltılmış Beyaz Döküm Eğilimi: Dökümlerdeki beyaz dökme demir içeriğini azaltır ve işlenebilirliği artırır.

Geliştirilmiş Mekanik Özellikler: Çekme mukavemetini, sertliği ve aşınma direncini artırır.

3. Kompozit Alaşım Karşılaştırma ve Seçim Kılavuzu

Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre en uygun ürünü seçmelerine yardımcı olmak için aşağıda sialbaca alaşımının diğer silikon-bazlı çok-elementli alaşımlarla performans karşılaştırması verilmiştir:

S: Sialbaca alaşımlarının geleneksel kalsiyum silikon alaşımlarına kıyasla avantajları nelerdir?

A: Silikon alüminyum baryum kalsiyum alaşımları alüminyum ve baryumu ekler.silikon kalsiyum alaşımıtemel. Alüminyum deoksidasyon etkisini daha da artırırken, baryum kalsiyumun kullanım oranını artırır. Aynı zamanda, yüzdürülmesi daha kolay olan kompozit kalıntılar oluşturarak daha iyi saflaştırma ve çelik üretim maliyetlerinin azalmasına neden olur.

S: Özelleştirilmiş kompozisyonlar sağlayabilir misiniz?

C: Evet. Optimum deoksidasyon, kükürt giderme ve katılım modifikasyon efektlerini elde etmek için alaşımdaki her bir elementin oranlarını müşterinin özel çelik kalitesi gereksinimlerine ve proses koşullarına göre ayarlayabiliriz.

S: Minimum sipariş miktarı ve numune politikası nedir?

C: Normal ürünler için minimum sipariş miktarı 20-25 tondur. Ayrıca müşteri testleri için küçük toplu siparişleri de kabul ediyoruz ve ücretsiz örnekler sağlayabiliriz.

Popüler Etiketler: sialbaca alaşımı, Çin sialbaca alaşımı üreticileri, tedarikçiler, fabrika