Ürünler
Ferro Silikon 70 72 3mm ila 10 mm
-------------------------------------------------------------------------------------------
Şekil: Topak Tozu Parçacıkları
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kimyasal Bileşimi: Si Fe Al Ca Mn Cr PSC
-------------------------------------------------------------------------------------------
Boyut: 0~1mm 1~3mm 10mm~50mm 10~60mm 10~100mm .vb
-------------------------------------------------------------------------------------------
Paket: Ton çanta veya müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş
Ferro Silicon 70/72 (3mm~10mm), silikon içeriğine göre sınıflandırılmış birinci sınıf bir ferroalaşımdır (FeSi70 için yaklaşık %70 ve FeSi72 için %72). Sabit ana bileşen oranlarına ve düşük yabancı madde seviyelerine (karbon, kükürt, fosfor, alüminyum vb.) sahip, temel olarak silikon (Si) ve demirden (Fe) oluşan bu ürün, endüstriyel uygulamalarda tutarlı performans sağlar. Ürün, 3 mm~10 mm boyut aralığına sahiptir (0~1 mm, 1~3 mm, 10~50 mm, 10~60 mm, 10~100 mm gibi ek özelleştirilebilir boyutlarla birlikte), diğer ham maddelerle verimli bir şekilde karıştırılmasına olanak tanıyan tekdüze taneciklilik sunar. Ton torbalarda veya müşteri isteğine göre paketlenen bu ürün, çelik üretimi ve döküm endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Temel Özellikler
Kararlı Kompozisyon: Güvenilir silikon ve demir içeriği, üretim partileri arasında tutarlı performans sağlar.
Düşük Kirlilikler: En aza indirilmiş zararlı yabancı maddeler, bitmiş çelik ve dökümlerin kalitesini korur.
Optimum Parçacık Boyutu: 3mm~10mm granülerlik, erimiş metalle iyice karışmayı teşvik ederek reaksiyon verimliliğini ve ürün kalitesi stabilitesini artırır.
Güçlü Reaktivite: Silikon, etkili deoksidasyon ve alaşımlama etkilerine olanak tanıyan yüksek oksijen afinitesi sergiler.

kimyasal bileşim
Seviye |
Kimyasal Bileşim (kütle oranı)% | |||||||
| Si | Al | ca | Mn | CR | P | S | C | |
|
Büyük veya eşittir |
Küçük veya eşit | |||||||
| FeSi75Al0.5-A | 74.0~80.0 | 0.5 | 1 | 0.4 | I0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al0.5-B | 72.0~80.0 | 0.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al1.0-A | 74.0~80.0 | 1 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al1.0-B | 72.0~80.0 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al1.5-A | 74.0-80.0 | 1.5 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al1.5-B | 72.0~80.0 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al2.0-A | 74.0~80.0 | 2 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al2.0-B | 72.0~80.0 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | |
| FeSi75-A | 74.0~80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||
| FeSi75-B | 72.0~80.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | ||
Üretim süreci

1
Hammadde seçimi
Ana hammadde olarak yüksek-saflıkta silika, yüksek-kaliteli demir cevheri veya hurda demir ve gereksinimleri karşılayan kok seçilir. Silikon kaynağının yeterli ve kalitenin güvenilir olmasını sağlamak için silikadaki silikon dioksit içeriğinin genellikle %95'in üzerinde olması gerekir; demir cevheri veya hurda demirin demir içeriğinin de istikrarlı bir demir elementi tedariki sağlamak için belirli standartları karşılaması gerekir; İndirgeme reaksiyonunun tam olarak gerçekleştirilmesini sağlamak için, bir indirgeyici madde olarak kok, yüksek bir sabit karbon içeriğine ve kül ve kükürt gibi düşük yabancı maddelere sahip olmalıdır.

2
Eritme işlemi
Ön işleme tabi tutulan hammaddeler, izabe edilmek üzere belirli oranda elektrikli fırına eklenir. Yüksek sıcaklık koşullarında silikadaki silikon kok ile indirgenir ve demir ile ferrosilikon alaşımı oluşturur. Eritme işlemi sırasında, ferrosilikon kimyasal bileşiminin ve fiziksel özelliklerinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için fırın sıcaklığı, cüruf bileşimi ve güç kaynağı sistemi gibi parametrelerin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

3
Kırma ve eleme
Soğutulduktan sonra eritme yoluyla elde edilen ferrosilisyum alaşımlı külçeler, kırma ekipmanıyla daha küçük bloklar halinde ezilir ve ardından elenir. 3-10 mm boyutundaki ferrosilikon parçacıkları bitmiş ürün olarak seçilirken, boyut gerekliliklerini karşılamayan parçacıklar yeniden kırmak için geri gönderilir veya ürünün diğer özellikleri için hammadde olarak kullanılır.
Uygulamalar ve Avantajlar
Anahtar Uygulamalar
Çelik Üretimi Deoksidatörü:
Silikon, erimiş çelikteki oksijenle reaksiyona girerek silikon dioksit oluşturur, oksijen içeriğini azaltır ve gözenekler ve kalıntılar gibi kusurları en aza indirerek çelik kalitesini artırır.
Çelik Üretimi Alaşım Ajanı:
Çeşitli çelik kaliteleri için mekanik özellikleri (mukavemet, sertlik, elastiklik sınırı) ve işleme performansını (dökülebilirlik, kaynaklanabilirlik) geliştirmek için çelik bileşimini ayarlar.
Döküm Aşılayıcı:
Dökme demirde grafit büyümesini ve dağılımını optimize eder, tane yapısını inceltir ve dökümlerin mekanik özelliklerini (mukavemet, tokluk, aşınma direnci) iyileştirir.
Ürün Avantajları
Güvenilir Kalite:
Anyang'da (Çin'deki büyük bir ferroalyaj üssü) sıkı kalite kontrolü ve büyük üretim kapasitesi ile üretilmektedir.
Özelleştirilebilir Çözümler:
Özel müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özel parçacık boyutlarını ve kimyasal bileşimleri destekler.
Uygun Maliyet-Etkin:
Verimli reaksiyon performansı, üretim döngülerini kısaltır ve genel üretim maliyetlerini azaltır.

Popüler Etiketler: ferro silikon 70 72 3mm - 10 mm arası, Çin ferro silikon 70 72 3mm - 10 mm arası üreticiler, tedarikçiler, fabrika

