Ürünler

Ferro Silikon %72

Ferro Silikon %72

Ferrosilikon 72'deki silikon içeriği genellikle %72'den az değildir. Silikon en kritik bileşenidir ve çelik üretimi ve döküm gibi birçok uygulama senaryosunda rolünde belirleyici bir rol oynar. Silisyumun yanı sıra belirli miktarda demir ve az miktarda karbon, fosfor, kükürt, alüminyum vb. gibi kaçınılmaz safsızlıklar da içerir. Genel olarak konuşursak, fosfor içeriği genellikle %0,04'ün altında kontrol edilir, kükürt içeriği %0,02'nin altındadır ve alüminyum içeriği de farklı ürün derecelerine göre sınırlandırılacaktır. Ferrosilikon 72'nin kalitesini ve performansını sağlamak için bu safsızlık unsurlarının içeriği mümkün olduğunca düşük olmalıdır.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Şekil: Topak Tozu Parçacıkları
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kimyasal Bileşimi:Si Fe Al Ca Mn Cr PSC
-------------------------------------------------------------------------------------------
Boyut: 0~1mm 1~3mm 10mm~50mm 10~60mm 10~100mm .vb
-------------------------------------------------------------------------------------------
Paket: Ton çanta veya müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

Ferro Silicon %72 (FeSi %72 olarak kısaltılır), %72-74 silikon (Si) içeriği, denge olarak demir (Fe) (~%24-26) ve katı kirlilik kontrolüne sahip orta sınıf yüksek silikonlu bir ferroalaşımdır. Düşük silikonlu FeSi %65 (maliyet odaklı) ve yüksek silikonlu FeSi %75 (performans odaklı) arasındaki boşluğu doldurarak, FeSi %65'ten daha iyi deoksidasyon/alaşım gerektiren uygulamalar için optimum maliyet etkinliği sağlar, ancak yüksek maliyete sahip değildir.Ferro Silikon %75. deoksidasyon verimliliği %15-20 daha yüksektirFerro Silikon %65Maliyeti ferro silikon 75'ten %8-12 daha düşük olduğundan orta ölçekli yüksek kaliteli çelik/döküm üretimi için ilk tercihtir.

 

Üretim Süreci

 Hammadde Seçimi:Silikon verimini sağlamak için yüksek saflıkta silika (%97,8'den büyük veya eşit SiO₂, boyut 80–120 mm) kullanın; indirgeyici olarak düşük küllü kok (%83'e eşit veya daha büyük sabit karbon, %0,5'e eşit veya daha az kükürt); ve yabancı maddeleri kontrol etmek için düşük fosforlu demir hurdası (%0,03'ten az veya eşit).
 Ark Ocağı Ergitme:Gerçek zamanlı silikon içeriği izlemeyle (yerinde spektral analiz aracılığıyla) 1750–1900 derecede çalıştırın. Eritme sırasında silika/kok oranını ayarlayın; %72-74 Si'ye ulaşmak için FeSi65 üretiminden %1-2 daha fazla silika ekleyin, ancak aşırı silikon kaybını önlemek için FeSi75'ten %3-5 daha az silika ekleyin.
 Eritme Sonrası Tedavi:Alaşımı, demir açısından zengin yabancı maddeleri (%95'ten büyük veya eşit saflığa eşit Fe) çıkarmak için manyetik ayırma ve parçacık boyutu tekdüzeliğini sağlamak için eleme ile topaklar (10–50 mm) veya toz (50–200 Mesh) halinde ezin.

 

Ferro Silicon 72%  Ferro Silicon 72%

kimyasal bileşim

Parametre Standart Aralık Endüstriyel Önem
Kimyasal Bileşim Silikon (Si): %72–74 Reaktiviteyi (%65 FeSi'den daha iyi) ve maliyeti (%75 FeSi'den daha düşük) dengeler; orta sınıf çelikler için idealdir.
Demir (Fe): %24–26 Yapısal stabiliteyi sağlar; Silikonun deoksidasyon etkisinin seyreltilmesini önler.
Alüminyum (Al): %1,8'den az veya buna eşit Döküm aşılamasına yardımcı olur (AlN çekirdeklenme bölgeleri oluşturur), ancak çeliğin kırılganlığını önlemek için kontrol edilir.
Kalsiyum (Ca): %0,6'ya eşit veya daha az Oksit kalıntılarını azaltır; Aşırı Ca, ince duvarlı dökümlerde cüruf kusurlarına neden olur.
Karbon (C): %0,18'e eşit veya daha az Düşük karbonlu çelikte (örneğin otomotiv DP çeliği, C %0,1'den az veya eşit) karbürizasyonu önler.
Fosfor (P): %0,035'e eşit veya daha az Hava şartlarına maruz kalan çelikte (örneğin köprülerde kullanılan Q355ND) soğuk kırılganlığı önler.
Kükürt (S): %0,018'e eşit veya daha az Dökme demirde (örneğin sünek demir krank milleri) sıcak çatlamayı en aza indirir.
Fiziksel Formlar ve Boyutlar Topaklar: 10–50 mm Çelik pota ilavesi (yavaş, düzgün reaksiyon; toz kaybı %8'e eşit veya daha az).
Granüller: 3–10 mm Döküm aşılama (erimiş demirde eşit dağılım; etkili süre 25 dakikaya eşit veya daha fazla).
Toz: 50–200 Gözenek Magnezyum eritme (hızlı çözünme) ve kaynak teli üretimi.
Fiziksel Özellikler Yoğunluk: 3,05–3,2 g/cm³ FeSi %65'ten (2,9–3,0 g/cm³) daha yüksek olup, erimiş metale tam nüfuz sağlar.
Erime Noktası: ~1330 derece FeSi %65'ten (1300 derece) 20–30 derece daha yüksek, ancak FeSi %75'ten (1350 derece) daha düşük - reaksiyon hızını dengeler.
Nem: %0,5'ten az veya eşit Yüksek basınçlı dökümlerde (örn. hidrolik valfler) hidrojen kaynaklı gözenekliliği önler.

ferro silikon 72 Uygulama

 

Deoksidan:

Çelik üretimi sırasında ferrosilikon 72'deki silikon elementi, erimiş çelikteki oksijenle güçlü bir afiniteye sahiptir ve oksijeni uzaklaştırmak için oksijenle reaksiyona girebilir, böylece erimiş çelikteki oksijen içeriğini azaltır, çelikteki gözenekler ve kalıntılar gibi kusurları etkili bir şekilde azaltır, çeliğin kalitesini ve performansını artırır, çeliğin organizasyon yapısını daha yoğun ve tek biçimli hale getirir ve mekanik özelliklerini geliştirir.

Alaşım maddesi:

Çeliğin kimyasal bileşimini ayarlamak için erimiş çeliğe silikon eklenebilir. Silikon ilavesi çeliğin mukavemetini, sertliğini, elastikiyet sınırını ve diğer mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve ayrıca farklı çelik kalitelerinin farklı performans gereksinimlerini karşılamak için çeliğin döküm performansını ve kaynak performansını da geliştirebilir. Sıradan yapısal çeliklerin ve makine imalatına yönelik bazı çeliklerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Döküm endüstrisi:

Bir aşılayıcı olarak ferrosilikon 72, dökme demirdeki grafitin büyüme morfolojisini ve dağılımını değiştirebilir, grafitin daha ince ve daha düzgün bir durumda çökelmesini teşvik edebilir, böylece dökme demirin tane yapısını iyileştirerek dökme demir parçaların mukavemetini, tokluğunu, aşınma direncini ve diğer mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve dökme ürünleri daha yüksek kalitede hale getirebilir. Otomotiv parçaları ve mekanik aksesuarlar gibi çeşitli dökme demir parçaların üretiminde sıklıkla kullanılır.

Ferroalyaj üretimi:

Diğer ferroalyajları üretirken (örneğinsilikon-manganez alaşımı, silikon-krom alaşımı, vb.), ferrosilikon 72, indirgeyici bir madde olarak kullanılabilir. Silikon elementinin indirgenebilirliği ve kendi düşük karbon içeriği ile karşılık gelen indirgeme reaksiyonuna katılır ve diğer ferroalyaj ürünlerinin sentezlenmesine yardımcı olur.

Maden işleme endüstrisi:

Zeminferrosilikon tozu(ferrosilikon 72'den işlenir), minerallerin sınıflandırılmasına ve diğer işlemlere yardımcı olmak için mineral işleme endüstrisinde bir süspansiyon aşaması olarak kullanılabilir.

Kaynak çubuğu imalatı:

Ferrosilikon 72 aynı zamanda kaynak çubuklarının kaynak performansını artırmaya yardımcı olan, kaynakların mukavemetini artıran ve kaynakların şekillendirme kalitesini artıran kaynak çubuğu akı çekirdeğinin bir bileşeni olarak da kullanılabilir ve kaynak endüstrisinde önemli bir rol oynar.

 

Ferro Silicon 72%  Ferro Silicon 72%

Ferro Silikon %72'nin Temel Avantajları (FeSi %65/%75'e kıyasla)

Performans Metriği Ferro Silikon %72 Ferro Silikon %65 Ferro Silikon %75
Deoksidasyon Verimliliği 88–92% 75–80% 93–95%
Silikon Kullanım Oranı 85–88% 80–83% 88–90%
Kirlilik Kontrolü Orta (Al %1,8'den az veya ona eşit) Daha düşük (Al %2,5'tan az veya ona eşit) Katı (Al %1,5'tan küçük veya ona eşit)
İdeal Uygulama Orta dereceli çelik/döküm Dökme çelik/düşük kaliteli döküm Üst düzey çelik/elektrikli çelik

 

Bize Ulaşınbugün kişiselleştirilmiş bir fiyat teklifi ve teknik veri sayfası almak için yüksek kaliteli Ferro Silicon 72% ile performans ve maliyeti dengeleyin!

 

 

 

Popüler Etiketler: ferro silikon %72, Çin ferro silikon %72 üreticiler, tedarikçiler, fabrika

(0/10)

clearall