Ferrosilikon nitrür, esas olarak silikon nitrürden (Si₃N₄) oluşan yeni bir kompozit alaşım malzemesidir veferrosilikon(Fe₃Si, Fe₂Si) fazları, az miktarda serbest silikon vesilisyum karbür. Silisyumun güçlü deoksidasyon kabiliyetini nitrojenin katı çözelti güçlendirme ve tane inceltme etkileriyle birleştirerek, modern çelik üretim proseslerinde etkili deoksidanlar ve mikroalaşım katkı maddeleri için ideal bir seçim haline getirir.

AON METALS'in FeSi3N4'ü, ulusal standartlara ve hatta daha yüksek iç kontrol standartlarına sıkı sıkıya bağlı olarak üretilir ve uygulamasına göre kategorize edilir:

Refrakter malzemeler için toz halinde ferrosilikon nitrür:Malzemenin korozyon direncini ve yüksek-sıcaklık dayanımını geliştirmek için yüksek fırın döküm deliği kili ve tekne ham maddesinde kullanılır.

Çelik üretimi için granüler ferrosilikon nitrür:HRB400/500 sınıfı takviye çubuklarında, yönlendirilmiş silikon çelikte, aşınmaya-dirençli çelikte ve diğer çelik sınıflarında kullanılır ve nitrit güçlendirme yoluyla çelik performansını önemli ölçüde artırır.

ferro silicon nitride for steelmaking

kimyasal bileşim

Ürün Formları	Kimyasal Bileşim					Boyut	Uygulama Senaryoları ve Temel İşlevler
	N	Si	Fe	OKüçük veya eşit	H₂OKüçük veya eşit
Çelik üretimi için granül	28-32%	47-51%	12-17%	2.5%	0.5%	1-10mm / 3-8mm	Mikro alaşımlama:HRB400 çelik çubuklarda, tanecik-yönelimli silikon çelikte ve aşınmaya{{2}dirençli çelikte kullanılır.İşlev:Nitrit takviye edici fazlar oluşturmak için aktif nitrojen atomları sağlar ve tane boyutunu inceltir.
Refrakter uygulamaları için toz	28-32%	47-51%	14-17%	2.5%	0.5%	0-5mm / 100-200meş	Yüksek fırın taphole kili ve tekne besleme stoğu. İşlev:Şekillendirilmemiş refrakterlerin cüruf erozyonu direncini, yüksek-sıcaklık dayanımını ve oksidasyon direncini artırır.
Özel boyutlar	Kompozisyon aralığı müşteri isteğine göre ayarlanabilmekte ve 0-3mm, 10-50mm, -100 mesh, -200 mesh gibi özellikler sağlanabilmektedir.						Özel proses gereksinimlerini karşılar.

Çelik üretim prosesinde ferrosilikon nitrürün avantajları temel olarak aşağıdaki gibidir

İyi deoksidasyon etkisi:

Ferrosilikon nitrürdeki silikon elementi, oksijeni bağlama konusunda güçlü bir yeteneğe sahiptir ve nitrojen gibi kararlı maddeler oluşturmak için erimiş çelikteki oksijenle reaksiyona girebilir, erimiş çelikten oksijeni etkin bir şekilde uzaklaştırarak çeliğin kalitesini artırabilir. Üstelik, geleneksel deoksidasyon maddeleri ile karşılaştırıldığında, daha iyi deoksidasyon etkisine ve daha hızlı gaz giderme hızına sahiptir, bu da üretim süresinden ve maliyetten tasarruf edilmesine yardımcı olur.

Kirlilikleri emme konusunda güçlü yetenek:

Çelik üretimi sırasında ferrosilikon nitrür, erimiş çelikteki kükürt, oksijen, karbon vb. yabancı maddeleri emebilir ve birleştirebilir. Bu yabancı maddeler çeliğin saflığını ve mukavemetini azaltacaktır. Safsızlık emici olarak ferrosilikon nitrürün kullanılması, çeliğin kalitesini ve saflığını etkili bir şekilde iyileştirebilir, kalıntı oluşumunu azaltabilir ve çeliğin organizasyon yapısını daha düzgün ve performansı daha istikrarlı hale getirebilir.

Önemli alaşım güçlendirme etkisi:

Çelik yapımı işlemi sırasında çelikteki demir atomları ferrosilikon nitrürdeki nitrojen atomlarıyla birleşerek yeni bir alaşım fazı oluşturacaktır. Bu alaşım fazı, çeliğin mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini etkili bir şekilde artırabilen ve farklı mühendislik alanlarındaki çelik performansı gereksinimlerini karşılayabilen yüksek mukavemet, yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci gibi mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.

Kararlı kimyasal özellikler:

Ferrosilikon nitrür, yüksek sıcaklıklarda stabil kimyasal özelliklere sahiptir ve çelik üretiminin yüksek sıcaklık ortamında bozulmaz veya erimez. Çelik üretim sürecindeki kimyasal reaksiyonların stabilize edilmesine, çeliğin kalitesinin ve performansının daha da geliştirilmesine ve çelik üretimi üretiminin sorunsuz ilerlemesinin sağlanmasına yardımcı olur.

Tahıl inceltme:

Ferrosilikon nitrür, erimiş demirin organizasyon yapısını ince ve düzgün taneler oluşturacak şekilde ayarlayabilir, böylece erimiş demirin mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve çeliğin tokluğunu ve sünekliğini geliştirebilir.

Maliyet azaltma:

Yüksek-mukavemetli mikro alaşımlı çelik üretilirken, HRB400 çelik çubuklar üretilirken FeV50+FeSi₃N₄ mikro alaşımlama şeması gibi, diğer alaşım elementleriyle birleştirilmiş ferrosilikon nitrürün bir mikro alaşımlama şeması benimsenir. Geleneksel alaşım elementlerinin tek kullanımıyla karşılaştırıldığında, alaşımlama maliyetini önemli ölçüde azaltabilir, maliyette azalma ve verimlilik artışı sağlayabilir ve iyi ekonomik faydalara sahiptir.

ferro silicon nitride for steelmaking

SSS

S1: Ferrosilikon nitrürün sıradan ferrosilikon ve manganez nitrüre kıyasla avantajları nelerdir?

A1:

Ferrosilikon vs: Ferrosilikon nitrür hem silikon hem de nitrojen sağlayarak deoksidasyon ve mikro alaşımlamanın ikili fonksiyonlarını yerine getirir. Sıradan ferrosilikon yalnızca deokside olabilir ve etkili bir nitrojen kaynağı sağlayamaz.

Manganez nitrüre karşı: Ferrosilisyum nitrürün içindeki silikon elementi aynı zamanda deoksidasyon ve güçlendirme etkilerine sahiptir ve nitrojen ile sinerjistik bir etki oluşturur. Ayrıca, belirli çelik kalitelerinde (HRB400 gibi), nitrojen, silikon ve manganez ile birlikte çalışarak daha da iyi güçlendirme etkileri sağlar.

S2: Ferrovanadyumun bir kısmını değiştirmek için ferrosilikon nitrür kullanmak gerçekten maliyetleri düşürebilir mi?

A2:Evet, bu kesinlikle ferrosilikon nitrürün temel ekonomik değeridir. Ferrovanadyum pahalıdır, ferrosilikon nitrürdeki nitrojen elementi ise VN çökelmesini destekleyerek vanadyumun güçlendirme verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Çeliğe nitrojen eklenerek, mukavemet korunurken eklenen ferrovanadyum miktarı azaltılabilir. Piyasa fiyat farklılıklarına ve spesifik proseslere bağlı olarak çelik tonu başına alaşım maliyeti %15-30 veya daha fazla oranda azaltılabilir. Size detaylı bir maliyet hesaplama modeli sunabiliriz.

S3: Silisyum nitrür ferronitridin nitrojen verimi stabil midir? Hangi faktörler onu etkiler?

A3: Nitrojen verimi tipik olarak %60-80 arasındadır ancak aşağıdaki faktörlerden etkilenir:

Erimiş çeliğin oksijen/kükürt içeriği: Oksijen ve kükürt içeriği ne kadar yüksek olursa nitrojen verimi de o kadar düşük olur. Bu nedenle, erimiş çeliğin ilave edilmeden önce iyice deokside edilmesi gerekir.

Ekleme yöntemi ve karıştırma: Çelik akışıyla ekleme ve alttan-üflenmiş argonla karıştırma, verimi önemli ölçüde artırabilir.

Çelik bileşimi: Çelikte Cr, V ve Nb gibi nitrür-oluşturucu elementlerin varlığı nitrojenin çözünürlüğünü arttırır, dolayısıyla verim artar.

Teknik ekibimiz, istikrarlı ve yüksek nitrojen verimi elde etmek için prosesin optimize edilmesinde size yardımcı olabilir.

S4: Minimum sipariş miktarınız (MOQ) ve numune politikanız nedir?

A4: Kaynak fabrikası olarak müşterilerimize küçük-toplu doğrulama yapma konusunda destek oluyoruz. Normal ürünler için MOQ genellikle 25 tondur (bir konteyner). Aynı zamanda, bileşimi, boyutu ve metalurjik etkisini laboratuvarda veya küçük bir fırında test etmeniz için 5-10 kg ücretsiz numune (sadece nakliye ücretini ödemeniz gerekir) sağlamaktan mutluluk duyarız.

Popüler Etiketler: çelik üretimi için ferro silisyum nitrür, Çin çelik üretimi için ferro silisyum nitrür üreticileri, tedarikçiler, fabrika