Bilgi

Home/Bilgi/Ayrıntılar

Çelik Üretimi ve Dökümhanede Ferro Silicon 75 Nasıl Kullanılır?

Ferro Silikon 75 (FeSi75)küresel çelik üretimi ve dökümhane endüstrilerinde en yaygın kullanılan silikon alaşımıdır. Standart silikon içeriği %74-76, düşük zararlı yabancı maddeler ve istikrarlı metalürjik performansıyla, çekirdek deoksidan, alaşım maddesi ve aşılayıcı olarak görev yapar. Doğru kullanım, erimiş çelik kalitesini etkili bir şekilde iyileştirebilir, malzemenin mekanik özelliklerini ayarlayabilir ve üretim maliyetini azaltabilir.

 

Ferro Silicon 75 (FeSi75)  Ferro Silicon 75 (FeSi75)

FeSi 75'in Temel İşlevleri

 

Güçlü Deoksidasyon

Erimiş çelikteki aşırı oksijeni hızlı bir şekilde giderir, oksit kalıntılarını azaltır, bitmiş ürünlerdeki hava deliklerini ve çatlakları önler ve malzemenin kompaktlığını artırır.

Alaşım Ayarı

Yay çeliği, yapısal çelik ve düşük alaşımlı çelik üretiminde yaygın olarak kullanılan çelik mukavemetini, sertliğini, aşınma direncini ve elastik performansını artırmak için silikon elemanını doğru bir şekilde tamamlayın.

Grafit Çekirdekleme Aşılaması

Dökme demir üretiminde FeSi%75, düzgün grafit çökelmesini destekler, iç yapıyı optimize eder, döküm dayanıklılığını artırır ve büzülme kusurlarını azaltır.

Sıcaklık Arttırıcı Ajan

Erimiş çelikle reaksiyon sırasında belirgin ısı açığa çıkarır, fırın sıcaklığının dengelenmesine ve eritme döngüsünün kısaltılmasına yardımcı olur.

 

Standart Sınıf ve Kalite Gereksinimi

 

İstikrarlı kullanım etkisini sağlamak için, uluslararası ana alıcılar aşağıdaki özellikleri kabul eder:

1

Silikon: 74% ~ 76%

2

Karbon %0,2'den az veya buna eşit, Kükürt %0,03'ten az veya buna eşit, Fosfor %0,03'ten az veya eşit

3

Normal boyut:10-50mm, 3-15mm, özelleştirilmiş boyutlar mevcuttur

Yüksek-kaliteli çelik ve hassas döküm üretimi için düşük-kirliliğe sahip FeSi75 tercih edilir.

 

FeSi75  FeSi75

Çelik Üretiminde Doğru Kullanım Yöntemleri


Zaman Ekleme

Erimiş çeliği boşalttıktan sonra veya pota arıtması sırasında FeSi 75 ekleyin. Aşırı yanma kaybını ve düşük geri kazanım oranını önlemek için erken eritme aşamasında fırına koymayın.

Önerilen Dozaj

1

Ortak karbon çeliği:Erimiş çelik tonu başına 2.0kg ~ 4.0kg

2

Düşük alaşımlı çelik ve yay çeliği:Erimiş çelik tonu başına 4.0kg ~ 8.0kg

Dozajı başlangıç ​​silikon içeriğine ve son bileşen standardına göre ayarlayın.

Operasyon İpuçları

Hızlı erime ve homojen karıştırma için ferro silikonu erimiş çelik akışına eşit şekilde koyun.
Yüksek silikon geri kazanım oranını garanti etmek için erimiş çelik sıcaklığını 1550 derece -1600 derece arasında kontrol edin.
Daha iyi kapsamlı deoksidasyon etkisi için manganez alaşımı ile eşleştirin.

 

Döküm Endüstrisinde Uygulama

info-640-396

Gri Dökme Demir ve Sfero Döküm
FeSi75'i birincil aşılayıcı olarak kullanın, tane yapısını iyileştirmek, döküm akışkanlığını ve yüzey kalitesini iyileştirmek için pota dökme işlemi sırasında ekleyin.
Döküm Kusurlarını Önleyin
Makul silikon ilavesi, soğuk kapanmayı, gözenekliliği ve boşluğun büzülmesini etkili bir şekilde azaltır, bitmiş ürünün reddedilme oranını düşürür.
Kullanım Avantajı
Diğer silikon alaşımlarıyla karşılaştırıldığında FeSi75, daha düşük kapsamlı maliyete ve daha istikrarlı aşılama etkisine sahiptir; seri döküm üretimi için idealdir.

Efekti Daha İyi Kullanmak İçin Temel Notlar


FeSi75'i kapalı ve kuru bir yerde saklayın, erimiş çeliğin sıçramasına neden olacak nemden kaçının.
Besleme miktarını sıkı bir şekilde kontrol edin, aşırı silikon malzemenin kırılganlığının artmasına yol açacaktır.
Eşleşen boyutu seçin: büyük fırın için büyük parçacıklar, hassas eritme için ince parçacıklar.
Bitmiş ürünün mekanik performansını stabilize etmek için erimiş çelik bileşimini düzenli olarak test edin.

 

FerroSilicon %75, modern çelik üretimi ve dökümhane alanları için-uygun maliyetli ve güvenilir metalurjik malzeme olmaya devam ediyor. Doğru ekleme süresine, makul dozaja ve standart çalışma kurallarına hakim olmak, deoksidasyon, alaşımlama ve aşılama değerini en üst düzeye çıkarabilir. Çelik üreticileri ve döküm işletmeleri için, istikrarlı-kaliteli FeSi75 artı bilimsel kullanım yöntemi, ürün kalitesini iyileştirmenin ve üretim faydasını optimize etmenin etkili bir yoludur.