Ferro Silikon 75ortak bir sınıftırferrosilicon alaşımı. Ana bileşenleri silikon içeriği yaklaşık%75 olan silikon (SI) ve demir (Fe) 'dir ve geri kalanı esas olarak demir ve manganez, krom, fosfor ve kükürt gibi az miktarda safsızlık elemanıdır.
Yaygın olarak kullanılan 75 ferrosilicon boyutları aşağıdaki gibidir
Toz
Ortak boyut spesifikasyonları arasında 0-3 mm, 0-5 mm ve daha ince 40 ağ, 50 ağ, 60 ağ, 80 mesh, 100 mesh, 200 mesh, 300 ağ, vb.
Granül
Boyut genellikle toz ve yumru arasındadır. Belirli boyut, 1-3 mm, 3-8 mm, 3-9 mm, 3-10 mm, vb. Gibi kullanıcı ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Topak
Doğal yumru ve standart yumru dahil. Doğal topakların boyutu ve şekli düzensizdir ve 100 mm'nin üzerindekiler genellikle doğal topaklar olarak sınıflandırılır; Standart topakların boyutu nispeten eşittir ve şekil normaldir. Ortak boyut aralıkları, ambalaj, taşıma ve depolama için uygun olan 10-100 mm, 10-50 mm ve 50-100 mm'dir.
Aşağıdakiler ana uygulamalarıdır
Çelik endüstrisi
Deoksidizer:Çelik üretim işlemi sırasında, ferrosilikon% 75, silikon dioksit gibi oksitler üretmek için erimiş çelikte oksijen ile hızlı bir şekilde birleşebilir, böylece erimiş çelikten oksijenin çıkarılması, katılaşma sırasında erimiş çelikteki diğer kusurları etkili bir şekilde önler ve çeliğin kalitesini ve performansını geliştirebilir.
Alaşım: Silikon çelik gücünü, sertliği ve aşınma direncini artırabilir. Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çelik üretirken, 75# ferrosilicon eklemek, çeliğin kimyasal bileşimini farklı kullanım gereksinimlerini karşılamak için ayarlayabilir. Örneğin, otomotiv çeliği üretirken, FESI 75 eklemek, üretim maliyetlerini azaltırken çeliğin gücünü ve tokluğunu artırabilir.
Aşı: Döküm endüstrisinde, yaygın olarak kullanılan bir aşılayıcıdır. Dökme demirin yapısını ve özelliklerini geliştirebilir, grafiti rafine edebilir, dökümlerin yoğunluğunu ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve çeşitli mekanik parçaların, otomobil motor silindir bloklarının, silindir kafalarının vb. İmalatında yaygın olarak kullanılabilir.
Demirsiz metal endüstrisi
Alüminyum alaşım katkı maddesi: Alüminyum alaşımlarının üretiminde önemli bir alaşım katkı maddesidir. Silikon, alüminyum alaşımlarının mukavemetini, sertliğini ve ısı direncini artırabilir ve döküm ve işleme özelliklerini geliştirebilir. Örneğin, havacılık ve uzay için alüminyum alaşımlar üretirken, uygun miktarda ferrosilikon alaşım 75 eklemek, alüminyum alaşımlarının mukavemetini ve ısı direncini artırabilir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi karmaşık çalışma koşulları altında havacılık parçalarının kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.
Magnezyum alaşım katkı maddesi: Magnezyum alaşımlarının korozyon direncini ve döküm özelliklerini iyileştirebilen magnezyum alaşımlarının üretiminde de kullanılabilir. Otomotiv parçalarının üretiminde, magnezyum alaşımları hafif ve yüksek mukavemetleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Ferrosilicon 75'in eklenmesi, magnezyum alaşım parçalarının kalitesini ve güvenilirliğini artırmaya yardımcı olur.
Diğer Alanlar
Kimya Endüstrisi: Silisit üretmek için kullanılabilir, örneğinsilikon karbürVesilikon nitrür. Bu silisitler yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve yüksek sıcaklık direnci özelliklerine sahiptir ve aşındırıcılar, refrakter malzemeler, elektronik seramikler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Örneğin, önemli bir aşındırıcı olarak silikon karbür, genellikle taşlama tekerlekleri ve zımpara kağıdı gibi taşlama araçları yapmak için kullanılır.
Toz Metalurji Endüstrisi:Ferrosilikon 75 TozÜrünlerin performansını artırabilen ve sertliklerini, mukavemetlerini ve aşınma direncini artırabilen toz metalurji ürünlerinin üretiminde bir katkı maddesi olarak kullanılabilir. Mekanik parçalar ve kesme aletleri gibi toz metalurji ürünleri üretirken, Ferrosilicon 75 tozu eklemek, ürünlerin kalite ve servis ömrünü artırabilir.
